一套全空气空调系统能否真正实现舒适、安静和节能，设备本身只是其中一部分。负荷计算、设备选型、风管设计、设备位置、新风取风、冷凝水排放以及最终的风量平衡和系统调试，同样决定了实际使用效果。
尤其对于别墅、大宅和大面积住宅，全空气系统需要在装修设计阶段就与建筑结构、吊顶、设备间和室内设计进行协调，而不是等设备到场后再决定风管如何安装。
全空气系统施工的第一步并不是安装设备，而是确认建筑条件和完整的系统设计方案。
设计阶段至少需要明确以下问题：
这些问题如果没有在施工之前确定，后期很容易出现风管尺寸不足、静压过高、风口噪声、冷热不均、设备检修困难等问题。
Air Handler可以根据建筑条件安装在设备间、地下室、阁楼、车库或其他辅助空间，但“设备能够放进去”并不代表这个位置就是合理的。
设备位置还需要综合考虑：
| 项目 | 设计重点 |
| 维修空间 | 过滤器、风机、盘管及控制部件应能够正常拆卸维护 |
| 风管条件 | 尽量减少不必要的急弯、缩径和过长管路 |
| 冷凝水 | 保证可靠排水，并考虑溢水保护 |
| 噪声与振动 | 避免设备振动直接传递至卧室等安静区域 |
| 结构安全 | 吊装、支撑及设备基础应满足设备重量和运行要求 |
施工前应根据设计图纸确认主风管、支管、送风口和回风口的位置，并与梁、吊顶、灯具、消防、给排水及其他机电系统进行协调。
对于条件允许的施工现场，可以提前进行风管放样，使施工人员能够直观确认风管实际走向以及设备与建筑结构之间是否存在冲突。
全空气系统依靠风管把经过处理的空气输送到不同房间，因此风管施工质量会直接影响系统性能。
金属风管施工时，应重视接缝、法兰、支管连接处及设备接口的密封。对于允许使用的连接位置，可以根据施工规范采用适当的风管密封材料处理漏风点。
柔性风管则需要特别避免过度压缩、急弯和不合理下垂。柔性风管被压缩以后，实际阻力可能明显增加，导致末端风量不足。
系统设计应尽量减少没有必要的急弯、突然缩径和复杂局部构件，让气流能够以合理速度稳定输送。
全空气系统可以结合新风系统，将经过过滤和处理的室外空气引入Air Handler或送风系统。
但室外新风口的位置必须选择空气质量较好的区域，并与可能产生污染物的排气口保持合理距离。
设计时应特别避免将新风入口设置在燃烧设备排烟口、厨房排风口、卫生间排风口、车库污染源以及其他可能造成空气污染的位置附近。
全空气系统安装完成以后，真正重要的一步是调试。
设备能够制冷或制热，只能证明系统“能够运行”，不能证明系统已经达到设计状态。
调试需要回答几个更重要的问题：
调试全空气系统时，气流是非常重要的基础参数。
如果风量本身不正确，即使制冷剂充注没有问题，也可能出现盘管温度异常、制冷能力不足、除湿效果差甚至结冰等现象。
通过测量Air Handler外部静压，可以帮助判断设备当前面对的风管阻力是否处于合理范围。
如果静压明显高于设备允许范围，应继续检查过滤器、盘管、回风管、送风管、阀件、风口以及局部缩径等位置，而不是简单提高风机转速。
最终还应结合对应设备的风机性能数据，判断实际运行风量是否达到设计要求。
全空气系统的舒适性最终体现在每个房间，而不是只看Air Handler的总风量。
调试人员可以使用风量罩等仪器测量各个送风口的实际风量，再通过平衡阀等方式进行调整，使各区域实际送风量尽可能接近设计值。
| 调试项目 | 主要目的 |
| 总风量 | 确认Air Handler实际运行能力 |
| 静压 | 判断风管及部件阻力 |
| 末端风量 | 确认各房间风量分配 |
| 送回风温度 | 辅助判断系统换热状态 |
| 冷凝水 | 确认排水及溢水保护可靠 |
确认气流基本正常以后，再按照具体设备制造商的安装和调试要求检查制冷剂系统。
不同热泵、不同制冷剂以及不同节流方式的充注方法并不完全相同，因此不能简单使用一个固定的“每米增加多少制冷剂”数值适用于所有设备。
应根据设备铭牌、安装手册、连接管长度和厂家规定进行充注，并结合系统设计检查过热度、过冷度、运行压力、管路温度、电压和运行电流等参数。
全空气系统与普通单房间空调最大的不同之一，就是设备、风管、风口、新风、控制和建筑本身共同组成一个完整的空气输送系统。
因此，一个优秀的全空气项目不能只关注“用了什么品牌的设备”，还需要关注设备是否正确选型、风管阻力是否合理、房间风量是否平衡、新风是否安全以及系统是否经过完整调试。